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    机械系学生实习报告范文[ 实习报告 ]

    实习报告 发布时间:2023-11-13 22:05:20 更新时间:

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    简介:

    机械专业的学生通过机械实习,能了解许多课本上很难理解的知识,例如机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。下面是小编带来的五篇机械系学生实习报告,希望大家喜欢!机械系学生实习报告1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的...

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    机械专业的学生通过机械实习,能了解许多课本上很难理解的知识,例如机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。下面是小编带来的五篇机械系学生实习报告,希望大家喜欢!

    机械系学生实习报告1

    读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.

    今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

    为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

    第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

    杭州通用机床厂

    7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

    在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

    开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

    其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

    在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

    杭州精密机床厂

    7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

    在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

    胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

    齿轮零件加工工艺:

    粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

    精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

    在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

    上海阀门厂

    上海大众汽车生产有限公司<>接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

    就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

    杭州发动机厂

    我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有__多台专业机器,该厂的_6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了_6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

    历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

    它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多实习报告变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

    当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。

    然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

    机械系学生实习报告2

    机械生产实习是机械类专业学习中一个重要的实践性教学环节,是强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式,是学生接触企业、获得生产技术及管理知识,进行工程师基本素质训练的必要途径。目的是:加深我们对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识,巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神;了解和掌握专业基本的生产实际知,识印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课,并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础;培养我们在生产实践中调查研究问题的能力以及理论联系实际、运用所学的知识分析解决实际工程问题的能力;开阔我们的专业视野,阔宽专业知识面,丰富工程实践知识,了解专业的国内外科技发展水平和现状;其要求是:全面熟悉机械产品的制造、装配过程及各种技术要求;深入分析典型零件的机械加工过程;重点了解典型零件所用设备、工装的工作原理、结构特点及使用范围;了解分析生产现场所指定的工艺规程等技术文件;了解研究工厂技术改造和新工艺、新技术的发展应用状况及机电一体cad/cam/cae、数控、精密微细加工等现代制造技术生产实际中的应用;了解了机械制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等。

    通过毕业实习,将所学过的理论知识和设计题目,生产时间结合起来,特别是专业理论与具体的模具设计联系起来,分析生产实际中设计注塑模具的工艺、原理、结构、和电气液压控制原理,收集和获取与毕业设计题目有关的各种技术资料,为毕业设计作好准备。同时,通过参观学习,开拓了我们的是视野,扩大知识面,增长时间知识,培养我们的调研能力和解决实际问题的能力,学习组织和管理生产的知识,为毕业后从事专业工作奠定知识的基础。模具是工业之父!这是我选择注塑模具设计作为我的毕业设计课题的主要原因。模具行业在国民经济中占有很重要的地位,其生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志!用模具来一次成型塑料产品的技术已经得到越来越广的应用,如注射、挤出、压缩、铸造、热成型等多种,其中注塑成型是当今市场上最常用的、最具前景的塑料成型方法之一,因此塑料注塑模作为塑料模的一种,就具有很大的市场需求量。

    通过大学三年的学习,我已经掌握了设计模具所需要的理论知识,也了解了塑料的一些性能,在整个体系中,尚缺少的是实践经验。四年的学习没有接触过真实的注塑模,所以对它的认识还很浅,而这次实习给了我很好的机会去认识模具,接触模具。我们的实习时问是总共五个星期,实习时间因为短所以显得特别宝贵。我在这里还是学到了很多东西,特别是我在学习过程中,我通过多次向注塑机操作员及模具修理师傅们请教,学到了很多知识。尤其是该车间甲班班长对我的指导,使我获益甚多,更使我认识到自己还有很多不足之处。

    塑件的成型通常采用的是常规注射成型系统,其他注射成型系统也是在该系统上演变而来的。常规注射成型系统包括用来成型的塑料和最后成型好的塑件,以及用来保证塑件成型的注射机和注射模等。在一个完整的周期中有以下几个主要动作:计量,塑化,注射充模,保压增密,制品冷却,开模,顶件,取件,闭模和注射座前移与后退。在每个工作循环中,每一个动作或状态维持所需要的时间称为单元时间。所有的单元时间的总和就是注射成型的工作周期。

    填单元及充填效应。充填单元是指从主流道入口开始到整个模腔,根据料流进入该单元方向的改变而划分成若干个填充单元,这种划分是相对的。充填单元料流进入方向上的充填长度就是该充填单元的流动长度,与其垂直方向上的截面就是该充填单元的流动截面。在主流道中,由于流动截面宽度远小于流动长度,所以料流没有充填完流动长度前就已经充填完流动截面并沿这个截面向前推进熔料。而在一些地方由于充填单元流动截面宽度大于或者远大于流动长度,则熔料在未充满流动截面前就已经充填完流动长度,这股料流再回头与开始充填流动截面的料流汇合并共同充填流动截面。若料流速度过大,则在这个情况下可能发生喷射现象。第三,流动距离比。所谓的流动距离比是有流动通道的最大流动长度和流动通道的厚度之比来确定的。对于表面积特别大的塑件,除了考虑流动距离比外还要考虑流动面积比,就是流动通道厚度和成型面积之比不能太小。

    影响塑料制品的质量的因素中除了上面所手的因为几何边界效应而发生的喷射,造成熔接痕之外,还有广义作用力和工艺参数三要素,即温度、压力和速度或时间。一次产品质量是否符合要求,操作人员每个都自检。每班开始生产后的第一个产品应与上半最后一个产品比对,合格放能继续生产,否则应调整。最后,操作员将白检合格产品装箱以备中转。我对生产该组合仪表罩的模具进行了仔细的研究后,我觉得该套模具有些地方可以做些改进。

    第一,该产品因为存在较大的斜度,所以该模具的深度比较大,即从主浇道到浇izi的距离比较长,导致产生的浇注系统凝料比较多,虽然该凝料可以经过碎化再用以加工,但那样做的直接后果是降低了生产率,增加了成本,针对该问题,我认为应该采用热流道系统,从而避免浇注系统凝料的产生,并且提高生产率。

    第二,因为该产品是作为组合仪表盘罩,其外表面的精度要求比较高。该模具设计中采用的浇h设计中,将两个浇口设计在离浇口面只有不到o.5mini距离的地方,我认为不合理。因为该套模具的浇注系统必须手动除去,操作人员使用的剪刀稍微偏点角度就可能损伤到产品外表面,或者。因此我认为应该采用潜伏式浇口,将浇口开在不影响外观的产品内表面上。这样做虽然增dh-s模具制造成本,但可以明显改善外观质量,我认为可行。这样做还有一个好处就是可以采用全自动生产,因为潜伏式浇口在开模的时候可以自动拉断,这又可以提高生产率。

    第三,该产品的外表面上有两个沉头孔,这两个沉头孔的成型由型芯上的斜顶完成。我认为该处设计不合理。同样是出于对产品外观质量的考虑,建议在型芯上设置侧抽芯机构,精确的成型这两个孔,从而彻底保证产品的外观质量。

    通过这一个多月的实习时间,我完成了对注塑模具从模糊到清晰的认知过程,从中学到了很多知识,使自己的知识系统得到了充分的更新和补充,所以我觉得我在过去的一个月的时间里,对我自己的实习任务的完成情况是比较满意的。

    机械系学生实习报告3

    我们即将毕业走上工作岗位,我们向往着未来,对生活充满信心,从校园走出去,步入职业场,我们毕业前展开实习,让我们毕业后更好的从学生进入职业工作状态。如同军事行动前的演习。

    一、 实习目的

    1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

    2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

    3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

    二、 实习说明

    (1)实习时间:20__年_月1日至20__年_月1日。

    (2)实习地点:__有限公司。

    (3)实习性质:毕业实习。

    三、 实习单位简介

    __有限公司,前身为__厂,具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开发能力、检测水平和生产能力得到进一步提高,已于20__年通过ISO9001:1994国际标准质量体系认证,20__年通过ISO/TS16949:20__国际标准质量体系认证。

    该公司占地面积130余亩,现有员工400余人。各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人。企业下辖__制品厂、__过滤器厂和__有限责任公司、__房地产开发有限公司、__物业管理有限责任公司等五个子公司。

    公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的实验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为__汽车有限公司、__集团汽车厂、__汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量提供市场维修使用。

    四、 实习过程

    在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,_月1日到公司人事部报到,人事部安排了我们熟悉一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。前半个月里我被安排在金工车间,在金工车间里,都是在加工冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发现公司有很多不足之处,这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的很多企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发现__滤清器有限公司,很多时候都是靠经验来指导生产,这样一来在一定层度上阻碍公司的标准化生产的推广,没有节约成本意识,使得生产效率很低,在一定层度上使得成本增加,降低了公司的竞争能力。看到公司和国企、国外同行业的差距,在担心之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是需要我们当代大学生为我国机械行贡献的时候。

    下半月至_月,我被安排到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了很多化工专业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,很多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,不过也算是为我国就业方面做出了贡献。

    在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在一定层度上学习些先进的管理技术,考虑成本允许下公司更新及时的更新生产技术,更新生产设备,生产线。但不能盲目的跟技术潮流,这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。

    在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参与进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的知识,也让我们知识面拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。

    总之,不管作为普通员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己知识更新,与时俱进,联合实际情况解决所遇到问题。

    我个人认为,我们当代毕业大学生从学生到员工,我们应该做到以下几点:

    第一是真诚,你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。刚出社会心里不可避免的有些疑惑:不知道同事怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处。我们会有意想不到的收获。

    第二是沟通,要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟领导和同事有很好的沟通,加深彼此的了解,领导并不了解我们的工作学习能力,不清楚你会做哪些工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。

    第三是激情与耐心,激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。在学校时,老师就跟我说,无论你想做什么,激情与耐心必不可少。在不断更新的世界里,需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去。老师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素养,因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素养是做好工作的前提。

    第四是“主动出击”,当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。在公司的时候,主动地帮同事做一些力所能及的事情,并会积极地寻找合适的时间,向同事请教问题,跟同事像朋友那样交流,谈生活学习以及未来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习当中,同事就会更愿意更多的指导我,使我获得更大的收获。当同事有事时,我就很乐意的去帮同事。我心里感觉很高兴,因为我的主动,我巩固了我所学的知识,并且得到了同事的认可。

    第五是讲究条理,如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告。以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,浪费精力,误了事情。这一点对我感触很深,同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事,一位在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。他说,“虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。所以说:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。

    五、心得体会

    此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,提升了自己的实践技能,同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的一些简单方法。

    总之,虽然时间不长,但是从中学到了很多在课堂上没学到的知识,而且是靠自己去感悟的,关于做人,做事,从校园走向职业场。也感悟到了“在大学不仅是学习知识,更重要的是学习自学的能力”。

    机械系学生实习报告4

    经老师的推荐,我和我的同学来到机床厂实习了半个月。作为一个机械专业的准毕业生,这次的实习使我得到了一次较为全面的、系统的锻炼和学习,也进一步加深了对机械行业的认识。生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。

    在机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。

    读万卷书,行万里路。理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。

    同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。通过在机床厂实习的这半个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。

    在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。比如__零件的上盖子就比较多这种情况。我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。

    其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如__工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

    在__龙门铣床这里,我在想能不能改进加工围板用的工装或者测量方法,因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来测量宽度时误差比较大,无法准确地得出一个数值以便有效快速地对围板进行分组,如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话,就会导致相当一部分的__工件在__加工时底面出现光不过的现象。

    在焊接这边,我认为有很多问题都是出在这里,也是一个可以发现前面加工问题的一个岗位点,因为各个部件在前面的加工中出了微小的问题,到了焊接这里后就会聚集在一起,将小问题放大,从而造成了大问题。其实有很多问题由于我个人的水平、经验等限制无法发现,再说有很多问题也不是一下子就能够发现,一下子就能够说得清楚的。我认为应该派一个技术员到这个岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间,包括对焊接的师傅进行装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导,以提高焊接师傅对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议,就是能否再买一台焊机,让上中班的师傅也上早班,因为上中班的话由于灯光的问题,有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很难甚至无法发现的。安排上早班的话,既方便管理,在问题出现后能够及时发现并且反馈,便于加强指导,如果工艺不合理的也可以得到及时的改进,而不至于一错再错;而且白天工作又能够提高工作效率,可以说一举两得。

    通过这半个月的学习,我深刻的明白到自己的不足,也为大三的生活提供了方向和动力。这些天的实习,使我对机械方面工作有了进一步的认识,熟悉了工厂工作的流程,更重要的是实际的进行了操作。在取得实效的同时,我也在实习过程中发现了自身的一些不足。总结了以下几点:专业方面,首先,作为一个信息化社会大学生应该具备扎实的专业知识和良好的专业思维能力,具备诚实守信等端正的职业操守和敬业态度,这是工作岗位对工作人员最基本的要求。其次,作为一个调试或者开发人员要有严谨的工作态度。质检工作是一门很精准的工作,要求测试人员要细心的进行每一步工作,再次,要有吃苦耐劳的精神和平和的心态。不能心浮气躁,不能急于求成。事实上公司的同时们都很热心都非常的帮助我,其中有段时间由于我自己的些许原因,对实习工作失去了信心和激情,甚至想到了退出,是我的领导给了我很多非常中肯的建议和劝导,让我最终顺利完成了实习。

    由此,对于工作过程中和同事及领导的相处,我有了全新的认识。这一次的实习虽然时间短暂,虽然接触到的工作很浅,但是依然让我学到了许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的。通过实习,我们能够更好的了解自己的不足,了解软件工作的本质,了解这个社会的方方面面,能够让我更早的为自己做好职业规划。同时也对领导和同事对我这段时间的关心和指导在此表示衷心的感谢!

    机械系学生实习报告5

    1实习时间、地点和实习单位

    实习时间:20__年2月28日~20__年3月18日

    实习地点:广东省深圳市

    实习单位:深圳_______有限公司

    2实习过程概述

    第一阶段:2月28日~3月1日,了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。

    第二阶段:3月2日~3月12日,了解掌握公司产品的基本原理,公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解。

    第三阶段:3月14日~3月18日,对一些简单工作和部分零部件进行测绘,对实际生产有了直观认识。

    3主要实习岗位和实习内容

    主要实习岗位:生产部主管助理

    实习内容:我的实习工作从20_年2月28日进行到20_年3月18日,在开始的两天,公司对我进行了相关的职业培训。通过两天的培训,使我初步掌握了一些工作时必备的基础知识,同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识。在接下来的一个多星期里面,我来到了生产组装一线进行培训,同时对CAD进行了相关技术培训。培训完之后,我开始到公司的技术部进行工作,开始逐步接受一些简单的测绘任务,在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高。

    4实习收获和重要心得体会

    以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会:

    (1)自主学习:工作后不再像在学校里学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作,让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的,哪些是你感兴趣的。

    (2)积极进取的工作态度:在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,像我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

    (3)团队精神:工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,必须牢记一个规则:我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

    (4)为人处事:作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。

    5实习总结

    通过这次实习,我重温课堂的知识,将自己的专业理论与实践有了一个很好的配合提高。通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,今后要培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结,把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。

    这一次实习对我来说,只是一次预演,一次为将来工作的预演,我会继续不断努力地学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好地胜任岗位。

    此时此刻,即将面临毕业,最深切的感受就是,无论从何处起步,无论具体从事哪种工作,认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础。

    机械系学生实习报告范文.docx

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